सात-कोर केबल उपकरण तकनीकी विशिष्टताएँ

आधुनिक विद्युत पारेषण और सिग्नल नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण वाहक के रूप में सात{0}}कोर केबल उपकरण का व्यापक रूप से औद्योगिक स्वचालन, ऊर्जा पारेषण, संचार इंजीनियरिंग और उच्च अंत उपकरण निर्माण में उपयोग किया जाता है। जटिल परिचालन स्थितियों के तहत उपकरण की विश्वसनीयता और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसकी तकनीकी विशिष्टताओं को विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति, पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता और सुरक्षा मानकों का सख्ती से पालन करना चाहिए। यह लेख संरचनात्मक डिजाइन, विद्युत मापदंडों, सामग्री आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों और अनुप्रयोग विशिष्टताओं के दृष्टिकोण से सात कोर केबल उपकरणों की मुख्य प्रौद्योगिकियों और कार्यान्वयन आवश्यकताओं को व्यवस्थित रूप से समझाता है।
I. संरचनात्मक डिजाइन और बुनियादी आवश्यकताएँ
सात कोर केबल उपकरण की मुख्य संरचना में सात स्वतंत्र रूप से इंसुलेटेड कंडक्टर (कोर), एक वैकल्पिक ढाल, एक म्यान और सहायक घटक (जैसे फिलर्स और तन्य शक्ति तत्व) होते हैं। कम प्रतिरोध और उच्च चालकता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक कोर उच्च शुद्धता वाले तांबे या टिनयुक्त तांबे से बना होना चाहिए। इन्सुलेशन परत आम तौर पर क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन (एक्सएलपीई), पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), या फ्लोरोप्लास्टिक (जैसे एफईपी) से बनी होती है, जिसमें तापमान प्रतिरोध (उदाहरण के लिए, 70 डिग्री, 90 डिग्री और 125 डिग्री) के आधार पर विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन होते हैं। शीथ सामग्री घिसाव प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी, और यूवी प्रतिरोधी होनी चाहिए। सामान्य सामग्रियों में थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू), कम धुआं, हैलोजन मुक्त, ज्वाला मंदक पॉलीओलेफ़िन (एलएसजेडएच), या क्लोरोप्रीन रबर (सीआर) शामिल हैं। विशेष परिदृश्यों (जैसे खदानों और रासायनिक वातावरण) के लिए, म्यान को अतिरिक्त ज्वाला मंदक या संक्षारण प्रतिरोधी भराव की आवश्यकता हो सकती है। विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को दबाने और सिग्नल अखंडता सुनिश्चित करने के लिए परिरक्षण परत (यदि कॉन्फ़िगर किया गया है) को कम से कम 85% के परिरक्षण घनत्व के साथ टिनड तांबे के तार की चोटी या एल्यूमीनियम प्लास्टिक मिश्रित टेप से बने होने की सिफारिश की जाती है।

 

द्वितीय. विद्युत प्रदर्शन पैरामीटर्स
सात कोर केबलों का विद्युत प्रदर्शन निम्नलिखित प्रमुख संकेतकों के अनुरूप होना चाहिए:
1.कंडक्टर प्रतिरोध: उच्च वर्तमान ट्रांसमिशन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एकल कोर के डीसी प्रतिरोध को आईईसी 60228 (उदाहरण के लिए, 2.5 मिमी² कॉपर कोर के लिए 20 डिग्री पर 7.41Ω/किमी से कम या उसके बराबर) का अनुपालन करना चाहिए।
2. इन्सुलेशन प्रतिरोध: सामान्य परिस्थितियों में 1000MΩ·km से अधिक या उसके बराबर (1 मिनट के लिए 500V DC लगाने के बाद मापा जाता है), आर्द्र परिस्थितियों में 50MΩ·km से अधिक या उसके बराबर।
3. ढांकता हुआ ताकत: कंडक्टरों को कंडक्टरों के बीच और कंडक्टर और शीथ के बीच AC 3.5kV/5min या DC 3.5kV/5min को बिना ब्रेकडाउन या फ्लैशओवर के झेलना होगा।
4. कैपेसिटेंस और क्रॉसस्टॉक: आसन्न कोर के बीच कैपेसिटेंस 100pF/m (उच्च गति सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए) से कम या उसके बराबर, क्रॉसस्टॉक क्षीणन 60dB से अधिक या उसके बराबर (1MHz पर)।
5.एम्पैसिटी: इन्सुलेशन सामग्री की तापमान प्रतिरोध रेटिंग और परिवेश तापमान सुधार कारक के आधार पर गणना की जाती है। विशिष्ट मान (XLPE इन्सुलेशन, 40 डिग्री परिवेश) 25{5}}40A/कोर (2.5mm² क्रॉस-सेक्शन) हैं।

तृतीय. सामग्री और प्रक्रिया विशिष्टताएँ
1. कंडक्टर सामग्री
कंडक्टर क्लास 1 या क्लास 2 नरम तांबे का तार होना चाहिए जो जीबी/टी 3956-2021 का अनुपालन करता हो। एकल-फिलामेंट व्यास सहिष्णुता ±0.01 मिमी है, तन्य शक्ति 200MPa से अधिक या उसके बराबर है, और बढ़ाव 25% से अधिक या उसके बराबर है। टांका लगाने की क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए टिन प्लेटिंग की मोटाई 5μm से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए (यदि ऑक्सीकरण संरक्षण के लिए उपयोग की जाती है) . 2. इन्सुलेशन और जैकेट
इन्सुलेशन मोटाई सहनशीलता ±10% के भीतर होनी चाहिए (उदाहरण के लिए, वास्तविक उपयोग में 0.8 मिमी का नाममात्र मूल्य 0.72-0.88 मिमी होना चाहिए)। थर्मल एजिंग परीक्षण (135 डिग्री/168 घंटे) के बाद, तन्य शक्ति प्रतिधारण दर 80% से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, और ब्रेक प्रतिधारण दर पर बढ़ाव 70% से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। जैकेट सामग्री को EN 50396 या GB/T 12706 में निर्दिष्ट यांत्रिक संपत्ति परीक्षण पास करना होगा (उदाहरण के लिए, तन्य शक्ति 12.5 MPa से अधिक या उसके बराबर, ब्रेक पर बढ़ाव 200% से अधिक या उसके बराबर)।
3. परिरक्षण और ग्राउंडिंग
परिरक्षण ब्रैड का घनत्व एक समान होना चाहिए, जिसमें कोई टूटा हुआ तार या ओवरलैपिंग दोष नहीं होना चाहिए। ग्राउंडिंग कोर (आमतौर पर सातवां कोर) का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अन्य कोर के 50% से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए (उदाहरण के लिए, यदि अन्य कोर 2.5 मिमी² हैं, तो ग्राउंडिंग कोर 1.5 मिमी² से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए), और स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, पीले {{9%) हरे बाहरी आवरण के साथ)।

 

चतुर्थ. पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता और यांत्रिक प्रदर्शन
सात-कोर केबल उपकरण को निम्नलिखित पर्यावरणीय और यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:
•तापमान सीमा: -40 डिग्री से +125 डिग्री (विशेष उच्च तापमान वाले वातावरण में +150 डिग्री तक, जिसके लिए सिलिकॉन रबर इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है);
•आर्द्रता और वॉटरप्रूफिंग: IP67 सुरक्षा स्तर परीक्षण पास करता है (1 मीटर तक पानी में अल्पकालिक विसर्जन, 30 मिनट तक पानी का प्रवेश नहीं), और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में इन्सुलेशन प्रतिरोध बनाए रखता है (आरएच 95% से अधिक या उसके बराबर);
•यांत्रिक शक्ति: तन्य शक्ति 1500N से अधिक या उसके बराबर (कुल कोर क्रॉस के लिए -सेक्शन 10 मिमी² से कम या उसके बराबर), मोड़ त्रिज्या केबल के बाहरी व्यास से 8 गुना अधिक या उसके बराबर (गतिशील उपयोग के लिए) या 10 गुना (स्थिर स्थापना के लिए);
•रासायनिक प्रतिरोध: एसिड और क्षार (पीएच 3-11), तेल (खनिज तेल, हाइड्रोलिक तेल), और कार्बनिक सॉल्वैंट्स द्वारा संक्षारण का प्रतिरोध करता है। 72 घंटों तक विसर्जन के बाद प्रदर्शन में गिरावट 10% से कम या उसके बराबर।

 

वी. परीक्षण और निरीक्षण मानक
शिपमेंट से पहले पूर्ण निरीक्षण की आवश्यकता होती है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
1.विद्युत परीक्षण: कंडक्टर प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज परीक्षण का सामना करना, और आंशिक निर्वहन परीक्षण (उच्च -वोल्टेज अनुप्रयोगों के लिए);
2.यांत्रिक परीक्षण: तन्य परीक्षण (1 मिनट के लिए रेटेड तन्य शक्ति का 1.5 गुना), मोड़ परीक्षण (100,000 चक्र), और मरोड़ परीक्षण (±180 डिग्री / मी, 100 चक्र);
3.पर्यावरण परीक्षण: उच्च तापमान उम्र बढ़ने (125 डिग्री/96 घंटे), निम्न तापमान भंगुरता (70 डिग्री/4 घंटे), और नमी-गर्मी साइकिल चालन (85 डिग्री/85% आरएच, 1000 घंटे);
4. ज्वाला मंदता और अग्नि प्रतिरोध: IEC 60332-1 ऊर्ध्वाधर दहन परीक्षण पास करें (लौ प्रसार ऊंचाई 2.5 मीटर से कम या उसके बराबर)। विशेष अनुप्रयोगों के लिए, आईईसी 60331 अग्नि प्रतिरोध परीक्षण (90 मिनट से अधिक या उसके बराबर के लिए 950 डिग्री पर सर्किट निरंतरता बनाए रखना) को पूरा किया जाना चाहिए।

 

VI. अनुप्रयोग और रखरखाव विशिष्टताएँ
सात - कोर केबल उपकरण औद्योगिक रोबोट, रेल ट्रांजिट ट्रैक्शन सिस्टम, ऑफशोर पवन टरबाइन कन्वर्टर्स और स्मार्ट बिल्डिंग इंटीग्रेटेड वायरिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। स्थापना के दौरान, तेज मोड़, अत्यधिक खिंचाव (50N/mm² से कम या उसके बराबर तनाव) और तेज वस्तुओं के संपर्क से बचें। ऑपरेशन के दौरान, इन्सुलेशन प्रतिरोध और कंडक्टर तापमान का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए (कम से कम सालाना) (इन्फ्रारेड तापमान माप रेटेड तापमान से 10% से अधिक नहीं होना चाहिए)। फेंके गए केबलों को पर्यावरण मानकों के अनुसार क्रमबद्ध और पुनर्चक्रित किया जाना चाहिए (हैलोजन युक्त सामग्री को अलग से संभाला जाना चाहिए)।

 

निष्कर्ष
विश्वसनीय प्रदर्शन और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सात कोर केबल उपकरणों की तकनीकी विशिष्टताएँ मौलिक हैं। कठोर संरचनात्मक डिजाइन, सामग्री चयन, विद्युत पैरामीटर नियंत्रण और पर्यावरणीय अनुकूलता परीक्षण के माध्यम से, उपकरण को विभिन्न परिदृश्यों में स्थिर रूप से संचालित करने की गारंटी दी जा सकती है। भविष्य में, नई ऊर्जा और बुद्धिमान प्रौद्योगिकियों के विकास के साथ, सात कोर केबल उच्च आवृत्ति, कम नुकसान, अत्यधिक पर्यावरण प्रतिरोध और बुद्धिमान निगरानी (जैसे एकीकृत फाइबर ऑप्टिक सेंसर) की ओर विकसित होंगे। इन नई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रासंगिक तकनीकी विशिष्टताओं को भी अद्यतन करने की आवश्यकता होगी।